Комплектующие для опалубки:
типы и особенности

Главный показатель качества опалубочной системы – прочность. Она должна выдерживать давление бетонной смеси, быть устойчивой к порывам ветра, высокой влажности. Для стабильности опалубка оснащается дополнительными элементами, которые применяются при монтаже. Расскажем, какие есть комплектующие для опалубки, приведем их особенности, характеристики.

Все элементы делятся на универсальные и специальные. Первые применяются в большинстве опалубочных систем. Это щиты, формирующие каркас, в который будет заливаться бетонный раствор. Вторые – крепежи для фиксации щитов. Детали защищают конструкцию от протечек, обеспечивают ее герметичность. Приведем типы комплектующих элементов для опалубки:

• замки. Они нужны для соединения щитов друг с другом. Такое соединение герметичное – раствор не должен вытекать за границы каркаса. Для фиксации на этапе установки применяется молоток;
• балки для выравнивания. Стальные детали придают конструкции жесткость, усиливают прочность. Они предотвращают деформацию щитов после заливки раствора;
• детали-подкосы. Это – опора для щитов, удерживающая конструкцию в определенном положении. Конструкция подкосов предусматривает один или два уровня. Одноуровневые модели фиксируются на щите в одной зоне, двухуровневые – в двух точках. Конструкции с двумя точками фиксации подходят для установки большой опалубки;
• кронштейны. Детали нужны для обустройства строительной площадки с перилами. На площадке перемещаются строители в ходе монтажных работ, поэтому она должна быть безопасной;
• винты стяжного типа. Металлические элементы нужны для надежного крепления щитов друг к другу. У них есть полимерные трубки, предотвращающие контакт металлических крепежей с бетонным раствором.

Есть крепежи, которые применяются только для определенных типов опалубки. Пример угловые элементы с шарнирным механизмом или распалубочной конструкцией. Они нужны для возведения шахт лифта, для строительства объектов с небольшими внутренними размерами. Углы упрощают демонтаж опалубки после застывания бетона. Это ускоряет процесс демонтажа и позволяет быстрее перейти к следующему этапу строительства.

Отдельная категория – детали для монтажа горизонтальных конструкций. Они позволяют быстро работать с перекрытиями любого размера. Такие комплектующие к опалубке равномерно распределяют нагрузку. В комплект входят такие элементы, как:

• телескопические стойки. Они берут на себя нагрузку от будущего объекта, вес переходит на основание. Длина стойки регулируется, внутренний элемент может опускаться и подниматься. Предельная нагрузка на одну стойку – 20 кН (около 2 тонн). Они подходят для строительства перекрытий с толщиной до 50 см;
• двутавры. Эти балки применяются для укладки основания, на котором находятся фанерные листы. Балки могут быть с перфорацией или со сплошной поверхностью, это зависит от способа установки;
• фанера. В опалубке используется ламинированная фанера (например, марки ФСФ) с повышенной влагостойкостью. Влагостойкие листы выдерживают воздействие влажной бетонной смеси, осадков;
• треножные элементы. Это опорные конструкции для размещения стоек и обеспечения их устойчивости;
• вилки. Детали необходимы для фиксации двутавров, которые входят в опалубочный каркас;
• расходные элементы. К ним относятся дополнительные фиксаторы, обеспечивающие прочность каркаса.

Набор комплектующих позволяет установить систему на любом участке, в том числе с неровным основанием. Благодаря точному регулированию положения стоек готовое перекрытие будет размещаться строго по горизонтали.

Основные требования перечислены в ГОСТ Р 52085-2003, где приводятся характеристики опалубки, ее компонентов. При изготовлении несущих деталей применяется сталь марки Ст3 по ГОСТ 380. Можно брать другие марки металла, не ниже указанной.

Для изготовления палубы нужна ламинированная березовая фанера. Опалубка второго класса может изготавливаться из комбинированной фанеры. Важно, чтобы у щитов была низкая адгезия к бетонному раствору (ламинированное покрытие обязательно).

Замки должны быть устойчивыми к вибрационным нагрузкам, которые неизбежно возникают при уплотнении раствора. Компоненты обеспечивают герметичное соединение каркаса. Даже небольшие щели могут привести к утечке. Крепежи – надежно удерживают конструкцию, при этом их легко извлечь для быстрых демонтажных работ, перемещения конструкции.

Выбор деталей зависит от конструкции будущего монолитного объекта. Деревянные каркасы подходят только для малоэтажных зданий – для заливки ленточного, плитного основания в загородном доме. Для высотного проекта лучше купить или арендовать металлический комплект из стали или алюминия.

Стальные элементы прочнее, но у них большой вес. Для установки такой системы нужна спецтехника. Алюминий – легкий материал, конструкцию можно устанавливать вручную, но есть риск деформации. Поэтому при выборе нужно предварительно рассчитать показатели давления, которое будет оказывать строительная смесь. От полученного значения зависит толщина, материал каркаса, количество крепежей. Наиболее строгие требования предусмотрены к системам для монолитных инженерных объектов (мосты).